電鍍廠之影響電鍍質量的外因素（sù）你知道哪些？

 電鍍件質量的好（hǎo）壞直接（jiē）影（yǐng）響著設備的整體質量。影響電鍍質量的因素包括內部（bù）因素和外部因素。因此，不僅（jǐn）要對影響電鍍質量的內部（bù）因素（sù）應有一個的認識，而且對影響電鍍質量的外部因（yīn）素也不容忽視，嚴格控製每一個環節，才能確保電鍍質量。

(一)前處理因素

鍍層與基（jī）體之間的（de）結合力、防腐性能和外觀質（zhì）量（liàng）的好壞，與（yǔ）零部（bù）件鍍前表麵處理的（de）優劣有著直接關係。附著於零（líng）件表麵的油、鏽、氧化皮等（děng）汙物，就是妨礙電鍍液與金屬基體充分接觸的中間障礙物，在這種表（biǎo）麵（miàn）上不可能形成合格的電鍍層。當鍍件上附（fù）著（zhe）薄的甚至肉眼看（kàn）不見的油（yóu）膜和（hé）氧化膜時，雖然得到外觀正常、結晶細致的鍍層，但是（shì）結合強度大為降低。

因此，做好零件的前處理，是整個電（diàn）鍍工序獲得良（liáng）好結果的先決條件。首（shǒu）先，保證除油和酸洗溶液的（de）濃度和純度，溶液中（zhōng）漂浮的油汙要及時清理幹淨;其次，除鏽液（yè）雜質達到一定量時，將會影響鍍層質量，所以要定期更換。


(二)電鍍藥（yào）液因（yīn）素

在電鍍生（shēng）產中，由於各種原因，導致各種有害雜（zá）質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致（zhì）有金屬雜質、金（jīn）屬氧化物、非金屬雜質和（hé）種種不溶性（xìng）懸浮物、有機雜質等。各種鍍（dù）液所含雜質的種類不盡相同，對同一種雜質的容忍程度也（yě）不（bú）相（xiàng）同。當（dāng）一種或幾種（zhǒng）有害（hài）雜質積累到一定程度時，就會影響鍍液性能和鍍層質量，因此，不能等到雜質積累到造成危害時，才處理電

鍍液（yè）。另外，電鍍藥液各成分含量有一個工藝範圍，應（yīng）對槽子藥液定期進行化驗分（fèn）析，保證各成份在工藝範圍內;同時，根據生產（chǎn）任務量、實際經驗和化驗結果，在雜質積累到有可能影響（xiǎng）電鍍層（céng）質（zhì）量之前，淨化處理電鍍液，以保證電鍍藥液的（de）穩定（dìng）性（xìng）。

(三)工藝條件控製因（yīn）素

工藝條件的控製直接影響著電鍍層的（de）質量。隻有掌握和控製好（hǎo）每（měi）個鍍種的各工藝條（tiáo）件，才（cái）能獲得鍍層。溫度、電流密度、pH值、電鍍時間等工藝條件相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度（dù）配合不當，對鍍鉻溶液的陰電（diàn）流效率、分（fèn）散（sàn）能（néng）力、鍍層硬度和（hé）光亮度（dù）都有很大的影（yǐng）響。當溫度較高時，需適當增加電流密度，才可以獲得所（suǒ）需（xū）的鍍層。二者（zhě）互相製（zhì）約，改變其（qí）一，另一因素（sù）跟著變化。因此對工藝條件（jiàn）控製（zhì）不好（hǎo），就會發生電鍍質量事故。