分析電鍍加工之鍍層結合力不夠的原因（yīn）

  電（diàn）鍍作為一種金屬表麵進行防護處理手段（duàn），因在美化產品外觀，增強金屬質感，增加防腐性和抗磨性等方麵具有優點，而被應用（yòng）金屬生產中。也因（yīn）此，衍生出了鎳鐵鍍、鐵錫鍍、金銀（yín）鍍、鋁銀鍍等鍍（dù）種。雖然這些鍍種不同，但（dàn）是不少廠家在生產過程中都反饋一個問題：那就是鍍層的結（jié）合力不夠，易脫（tuō）落。為什麽會造成這種現象，原因是多方（fāng）麵（miàn）的。
一、電鍍藥液被汙（wū）染：在工廠電鍍生產中，由於不同原（yuán）因導致金屬氧化（huà）物（wù）、金屬雜質、不溶（róng）性懸（xuán）浮物、有機雜質等有（yǒu）害雜質（zhì）進入電鍍液，這些雜質積累過多導致電鍍鍍液（yè）性和鍍層質量受到影響。因此，需要定期清理雜質，處理電鍍（dù）液。
二、基材前處理不良：如（rú）果鍍液沒有問（wèn）題，可能需要再次檢查（chá）基材表麵是否有灰（huī）層或液體殘留物，以及其他化學物質。因為鍍品沒（méi）有清（qīng）理好（hǎo），輕則影響電鍍層的平整（zhěng）度、抗腐蝕和結合力（lì），重（chóng）則導致鍍層沉積、疏鬆不（bú）連續（xù）、甚至鍍層剝落（luò），使產品喪失實際使用價值。因此，保障電鍍前處理工藝良好也是一項（xiàng）重要的工作。
三、工藝控製不足：工藝的（de）控製（zhì）對電鍍塗層的質量具有重要（yào）的（de）作（zuò）用。如（rú）果（guǒ）鍍液和前處（chù）理都沒有問（wèn）題（tí），就需（xū）要檢查工藝控（kòng）製是（shì）否有（yǒu）問題（tí）了。槽內的溫（wēn）度、電流的密度、藥（yào）水的pH值、電鍍時間等工藝控製都須和產品相匹配。因此，工藝控製須力（lì）求準確。
四、產品設計不合理（lǐ）：產品設計（jì）人員和生產人員是兩批完全不同的人。產品設（shè）計人（rén）員在零件圖紙的設計中較多的注重產品零件的形狀、尺寸、加工精度等條件（jiàn），而對產品的加（jiā）工工藝考（kǎo）慮不多，不用說電鍍工藝了（le）。因此，也給電鍍工作帶來了一些麻煩，這對電鍍產品的質量（liàng）也有影響（xiǎng）。